当下VOCs的主流技术中以燃烧法为主，其中包含催化燃烧（CO）、热力燃烧(TO)、蓄热催化燃烧(RCO)、蓄热热力燃烧(RTO)等。其中RCO工艺凭借其自身的工艺优点和特点广泛应用于医药化工、精细化工、煤化工及化工行业等。
一、RCO（蓄热式催化氧化法）
RCO（蓄热式催化氧化法）：使用蓄热体进行热量回收，热回收效率可达95%，废气经蓄热体进行预热后，达到300-500℃，通过催化剂的活性成分的作用，尾气中的可燃物反应生成二氧化碳、水，达标排放。
二、RCO工艺技术优点
一）、去除率高：RCO工艺去除率高，能够实现VOCs稳定达标排放。技术规范（JB/T 13733-2019）6.3.1中要求RCO去除率不低于95%，我公司在运行项目去除率均大于98%。
二）、安全可靠：RCO为无焰氧化反应，安全性高，安全间距要求低。
三）、热回收效率高：技术规范（JB/T 13733-2019）6.3.2中要求RCO热回收效率不低于85%。我公司在运行项目中，实际运行RCO热回收效率均高于90%，有甚者高达95%,在一定程度上说明RCO装置的节能优势；
四）、运行费用低：维持自持反应的浓度低，较低浓时不需要补充热源。RCO系统反应温度低，节能效果好，因此反应自持浓度要求低，在一定程度上大大降低了运行费用，是一种较为经济性的工艺。
五）、无二次污染：
1）反应温度＜600℃，不会产生热力氮；
2）配置高氮气选择性催化剂，废气中的氮元素转化为氮气；
3）反应机理属于分子碎片反应，处理含卤素废气不会产生二噁英；
4）合理设计，不需补充外加热源。
青岛西子环保研究院有限公司一直致力于工业废气VOCs治理，公司与浙江大学、北京化工大学等建立了良好的合作关系，并借助其技术及资源优势，研制开发了国内领先的催化剂（耐卤素、耐硫、分解二噁英、高氮气选择性），很好地解决了催化剂配伍问题，使催化剂适应工况的能力更强。青岛西子环保耕耘催化氧化技术多年，已将此技术广泛应用于实际治理工程中，并取得令人满意的效果，解决了大量其它技术难以有效解决的VOCs达标问题。
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二零二二年 十二月
