一、为什么要防爆?
1）易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
危险场所危险性划分：
2）爆炸需要的两个条件氧气和点燃源；
氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。
点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
二、爆炸性危险气体分类
美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个 CLASS（ 类别 ）:CLASSⅠ气体和蒸气 ; CLASS Ⅱ 尘埃 ; CLASS Ⅲ纤维 .然后再将气体和尘埃分成 Group（ 组 ） ：
气体温度组别划分：
三、有关防爆术语及标准
1）防爆标志
Ex（ia）ⅡC T6的含义 :本安型防爆 可涉及IIC 类气体混合物类 设备表面温度不超过85℃
Ex（ia）ⅡC 的含义:本安型防爆 可涉及IIC 类气体混合物类
注 : 该标志中无温度组别项 , 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触 .
防爆标志格式：
Ex （ia） ⅡC T4
防爆标记 防爆等级 气体组别 温度组别
2）防爆等级：
ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为2.0 ；
一个故障时，安全系数为1.5 ；
二个故障时，安全系数为1.0 。
注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级 :在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为2.0 ；一个故障时，安全系数为 1.5 。
正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障 时安全系数为 1.0 。
3）防爆设备：
隔爆型电气设备（d）：是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。
增安型电气设备（e）：正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度， 以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。
本质安全型电气设备（i）：在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。
无火花型电气设备 （n）： 在正常运行条件下不产生电弧或火花，也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。
防爆特殊型（s）： 电气设备或部件采用GB3836-2010未包括的防爆型式时，由主管部门制订暂行规定。送劳动人事部备案，并经指定的鉴定单位检验后，按特殊电气设备“s”型处置。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸，因此采取防爆就极为重要。
青岛西子环保研究院有限公司
二零二三年 十一月
