在化工行业，气体检测大家都不陌生，但能让其数据显示准确、反应快速、稳定可靠是不容易实现的，尤其对于复杂的工况，很多采样环节处理不当的系统就会出现数据延迟、甚至反馈错误，最终导致整个系统出现瘫痪、破坏等不可预估的风险。
采样环节这么重要那需要注意哪些呢，接下来跟大家分享一些核心细节。
1、采样点的选择应符合以下要求：
1）反映工艺介质组分变化的灵敏点；
2）采样管道短、传输滞后时间短；
3）利用工艺压差快速返回；
4）利于简化样品预处理；
5）便于安装和维护；
6）宜与实验室分析仪的采样点分别设置。
2、采样探头类型选择应符合以下要求：
1）含尘量小于 10mg／m³的气体、洁净的液体等无毒无腐蚀性的样品，宜采用直通式；
2）含有少量颗粒物、粘稠物、聚合物、结晶物等的液体样品，宜采用插拔式；
3）含尘量大于10mg／m³的气体样品，宜采用过滤式。
3、采样探头外径选择应符合以下要求：
1）样品为洁净气体时，宜采用 6mm 或1/4″；
2）样品为洁净液体时，宜采用 l0mm 或3/8″；
3）液体样品中含少量颗粒、粘稠、易结晶时，宜采用 12mm或1/2″;
4）气体样品含尘量较高时，宜采用 12mm或1/2″。
4、采样探头插入方位：
1）水平管道：气体介质时从上部插入（45 °～ 135°）; 液体介质时从下部插入 (180°～ 225°或315°～360°）；
2）垂直管道：从侧面插入，气体介质流向应自上至下，液体介质流向应自下至上。
5、还应避免探头产生共振现象：
流体流过垂直于流向的探头时，会在探头后面形成两排平行的旋涡列。两列旋涡交错产生，旋转方向相反，如图所示。当流速加快时，旋涡尺寸随之增大，旋涡范围延长。
交错产生的旋涡从相反的方向施力于探头，产生周期性的横向推力，使探头随之振动。
旋涡频率ƒs与流速υ成正比，与探头外径D成反比。当ƒs与探头的固有频率ƒn相等时，就会产生共振，造成探头损坏。调整探头的长度，使其固有频率ƒn低于旋涡频率ƒs,防止共振现象的发生。
a、探头固有频率ƒn的计算：
b、旋涡频率 ƒs的计算：
c、探头的允许长度L的计算：
使ƒs=ƒn，即得探头的允许长度
以上是气体检测采样系统的部分要求，希望能对大家的采样工作有所帮助。
青岛西子环保研究院有限公司
二零二四年 四月
