离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。在具体使用过程中，除泵体本身质量外，进/出泵的管路设计对运行稳定性和寿命同样有较大的影响。因此，本文结合 GB 50275-2010、GB 50265-2022 等规范标准，对离心泵进/出管路的关键要求介绍分享。
1 进水管路：防汽蚀、避气囊是关键
吸入管路需优先解决汽蚀和积气问题，关键要求如下：
1.1 管径与流速控制
泵的吸入管路管径不得小于泵入口直径，吸入管路宜短，并宜减少弯头，降低阻力。
离心泵进水管设计流速宜取1.5~2.0m/s，小口径轴流泵、混流泵的进水管道设计流速宜取1.0~1.5m/s。
1.2 管件选型与布置
当进口管有变径管时应采用偏心异径管：水平吸入段一般采用“顶平”安装，但在异径管与向上弯的弯头直接连接的情况下，可采用“底平”安装，彻底杜绝气囊；变径管长度不应小于管径差的5~7倍。
直管段：当进口管有变径时，偏心异径管与泵的进口间宜设置一段直管段。直管段不应小于3倍入口直径。
1.3 液面与吸入口布置
当泵的安装位置高于吸入液面时，吸入管路的任何部分均不应高于泵的入口；水平吸入管道应向泵的吸入口方向倾斜，斜度不应小于5‰；
吸入管口浸入水面下的深度不应小于入口直径的1.5倍~2倍，且不应小于500mm；吸入管口距池底的距离不应小于入口直径的1倍~1.5倍，且不应小于500mm；吸入管口中心距池壁的距离不应小于入口直径的1.25倍~1.5倍；相邻两泵吸入口中心距离不应小于入口直径的2.5~3倍。
2 出水管路：控压力、防冲击是关键
排出管路需平衡压力损失与系统安全，关键规范要点如下：
2.1 阀门与安全装置
泵的排出管路应装设阀门，阀门内径不应小于管子内径；旋涡泵应装设安全阀；
当扬程大于20m时，应装设止回阀；
杂质泵的进、出口管路，均不应急剧转弯；
水泵出口应设工作阀门和检修阀门，工作阀门应离水泵出口保持一定的距离，以避免对工作阀门产生较大的冲击。
出水管路应安装伸缩接头，伸缩接头宜考虑力的传递，其安装位置应便于水泵和管路、阀门的安装和拆卸。
2.2 管径与流速设计
离心泵出水管道设计流速宜取2.0~3.0m/s，小口径轴流泵、混流泵的出水管道设计流速宜取1.5~2.5m/s。
泵出口的变径管一般选用同心异径管，异径管应靠近泵的出口，确保压力平稳过渡。
3 管路保护措施
与泵连接的管路应具有独立、牢固的支撑；
高温管路应设置膨胀节；
两台及以上的泵并联时，每台泵的出口均应装设止回阀。
青岛西子环保研究院有限公司
二零二六年 一月
