全自动化控制采用PLC编程逻辑控制，配套电（气）动无级限位调节阀、触摸屏等，详见图1.1所示。
图1.1 电控系统
（1）实现操作过程全自动，大大降低操作人员的劳动强度；
（2）实现处理设施的自动、连续、稳定运行；
（3）采用触摸屏使控制系统具有良好的人机界面和重要工作参数的实时记录和储存功能；
（4）采用PLC控制方式，便于调整设施的工作参数；
（5）PLC和触摸屏均采用国内外知名品牌，同时系统配套精度很高的无极限位调节阀。
图1.2 PLC自动控制流程图
如图1.2所示，系统中设置了顺序控制，以确保设备安全可靠的运行。如：系统启动后，XV102a开启，经过T3时间后XV102c关闭，再经过T3时间后XV101c开启，再经过T3时间后XV101b关闭，满足连锁条件，自动进入下一工序，如此往复实现三个燃烧室的循环工作。
设备特点
1、采用PLC全自动化控制方式，特设电脑触摸屏实时监控、记录，系统设有自动监视记录读取系统，用电脑及连接线可随时得到设备运行的有关数据，包括时间、脱附温度、燃烧温度等。
2、全套设备结构紧凑，布局合理，外形美观大方。
3、注重安全使用性能，在设计中采取多重安全设施，杜绝发生安全事故；加热器采用远红外翅片式电加热管，安全、高效。
4、脱附—催化燃烧系统结构精巧，采用热风复式循环蓄热系统，热效率高，能量损失少，实现了脱附吸热与燃烧放热的热平衡，即燃烧过程不耗用外加电能，因此能耗特别低。
5、采用新型吸附材料—蜂窝状活性炭，动力学性能好，吸附、脱附速率快，脱附解析完全，再生吸附率衰减慢，使用寿命长。
6、催化燃烧效率高、净化彻底。由于采用新型蜂窝状贵金属催化剂，使起燃温度低、燃烧彻底、安全无焰燃烧，产物无毒、无害。
7、吸附床气流分布均匀，装炭、检修、更换方便，内设气流分布器，使炭层截面积内气体均匀通过，不短路或穿透炭层，使吸附效果更佳。
青岛西子环保研究院有限公司
二零二三年 八月
