蓄热式催化氧化（Regenerative Catalytic Oxidation，简称RCO）工艺作为一种高效、节能的废气处理技术，在化工、医药等行业得到广泛应用。RCO工艺是一种将废气中的有害成分在催化剂的作用下氧化分解为无害物质的方法。相较于传统催化氧化工艺，RCO工艺引入了蓄热装置，可在废气处理过程中实现热量的回收和再利用，降低能耗，提高处理效率。
RCO工艺的核心原理是利用蓄热装置将废气处理过程中产生的热量回收，然后将其输送至进气侧，预热进入的废气。这样不仅降低了能量消耗，还有助于提高催化剂的活性。
RCO工艺主要由废气收集系统、预处理系统、蓄热式催化氧化室、热回收系统和排气系统组成。
RCO工艺在废气处理中具有以下优点：
（1）高处理效率：二级催化，净化效率高（＞98%）；
（2）节能环保：起始温度低、热回收效率高（90-95%），运行费用低；
（3）稳定性好：抗波动能力强，设备运行稳定，维护成本较低；
（4）安全性高：无明火，安全性高，无安全间距要求；
（5）无二次污染：不产生热力型NOx、二噁英等。
随着环境保护要求的不断提高，对废气处理技术的需求也在不断增加。RCO工艺凭借其高效、节能、稳定的优势，将在废气处理领域得到更广泛的应用，为实现可持续发展贡献力量。
活性炭吸附脱附+CO催化氧化工艺是指有机废气进过预处理后，经过活性炭吸附装置，VOCs被活性炭吸附剂吸附拦截，达标排放。吸附剂吸附饱和后，通过阀门切换，引入小风量热风进行高温反吹脱附，脱附出来的高浓度、小风量浓缩废气，进入催化氧化器中氧化处理,释放大量热量并回用系统。
活性炭作为传统吸附材料，具有来源广泛、价格低廉、吸附容量大、适用范围广、受入口浓度风量波动影响小等典型优势，使用活性炭吸附进行有机废气处理作为传统的处理手段得到了广泛的市场应用。但在使用和管理过程中，产生了较多的不利因素：
（1）活性炭吸附应用范围广，但存在技术滥用现象；
（2）活性炭来源广泛，价格低廉，但优质活性炭的品质难以保障；
（3）活性炭吸附设备使用过程中对安全问题的重视程度不足；
（4）活性炭使用寿命短（3-6个月），单套设备使用量大，危废产生量高；
（5）活性炭吸附设备占地面积庞大，限制了在大风量有机废气处理项目中的使用；
（6）活性炭热风脱附出口浓度波动大，对VOCs自身燃烧热的利用效率低，设备运维成本高等缺点。
以上两种工艺有着本质的不同，然而市场上对两种工艺有着混淆的理解。
据悉无锡市生态环境局发布一则信息，主要是针对该区域内某企业使用RCO装置，存在不正常运行RCO设施，某喷涂厂被罚十二万元的报道。众所周知，喷涂工序使用RCO设备的企业是非常少的，因为RCO装置一般比RTO蓄热式燃烧装置投资还要大，该报道所谓的RCO装置，仅仅是一套低效的活性炭吸脱附+CO（催化氧化，即所谓的催化氧化装置）装置。因为正文在描述RCO设施是，用以大量的篇幅描述吸脱附的参数，RCO设备是不存在吸脱附行为的，吸脱附的参数只能是描述进RCO装置前的吸脱附装置，这里很大的概率是个活性炭吸脱附。因此，结合描述，这仅仅是一套活性炭吸脱附+CO装置，不是RCO装置，这种相对低效的VOCs治理装置，更多适用于用在超低浓度废气VOCs治理系统。
根据《中华人民共和国大气污染防治法》第二十条 企业事业单位和其他生产经营者向大气排放污染物的，应当依照法律法规和国务院生态环境主管部门的规定设置大气污染物排放口。禁止通过偷排、篡改或者伪造监测数据、以逃避现场检查为目的的临时停产、非紧急情况下开启应急排放通道、不正常运行大气污染防治设施等逃避监管的方式排放大气污染物。第九十九条 违反本法规定，有下列行为之一的，由县级以上人民政府生态环境主管部门责令改正或者限制生产、停产整治，并处十万元以上一百万元以下的罚款；情节严重的，报经有批准权的人民政府批准，责令停业、关闭：
（一）未依法取得排污许可证排放大气污染物的；
（二）超过大气污染物排放标准或者超过重点大气污染物排放总量控制指标排放大气污染物的；
（三）通过逃避监管的方式排放大气污染物的。
青岛西子环保研究院有限公司
二零二三年 十月
