经常会有客户朋友咨询：“我们的RTO配套余热锅炉是不是更节能？”，一方面我们为客户强烈的节能意识点赞，另一方面我们要真诚的呼吁余热锅炉的配套需经过严谨的计算，而非“名义节能”。只有合适的才是最好的！
1、余热锅炉简介
余热作为一种工业生产中的二次能源，对于这种能源进行合理的回收利用而非排放浪费，正是余热锅炉存在的重要意义。
余热锅炉（Waste Heat Boiler, WHB）是一种利用工业生产过程中产生的废热（如高温烟气、废气、废液），将循环水升温或者转化为蒸汽的节能设备。核心原理是通过热交换将废热中的热能传递给循环水，使其升温或蒸发为蒸汽，为生产生活提供所需热能。
根据余热的性质，有高温烟气余热、高温烟气余热、高温产品余热、可燃废气、废液的余热、化学反应余热、冷却介质余热、冷凝水余热等几种类型。因此，余热锅炉在垃圾焚烧、化肥生产、碳素生产、铁合金、煤矿、焦化生产、火力电厂、内燃机电厂、石油化工等行业应用广泛，是一种高效节能的供热设备。
根据传热介质的流动路径不同，余热锅炉分为水管式和火管式。
水管式即循环水在管程内流动，烟气在管外横向或纵向流动。该设备结构复杂，在产生中高压蒸汽的工况下，热响应灵敏，适用于高温高压领域。
火管式即高温烟气在管程内流动，循环水在管外流动。该设备结构简单，在产生低压蒸汽、小容量循环水的工况下，热惯性高，适用于低温低压领域。
2、配套余热锅炉分析
高温烟气余热是废气治理领域最常见的一种余热形式。在部分TO/RTO工艺中与余热锅炉搭配使用，回用多余热量，实现节能。
以RTO为例，作为成熟的处理工艺，通过在装置内部装填蓄热体使其具备较高的热回收效率（＞95%），节能效果较好。只有当VOCs进气浓度很高时，反应过程会释放大量热量，为防止超温影响装置的稳定运行，通常采用高温热旁通的方式将多余的热量及时排出，此时排出气体温度在800-1000℃，温度较高，有一定的利用价值。因此，RTO装置能够提供的热量规模及持续性成为是否配置余热锅炉的关键。
当RTO在处理中高浓度VOCs废气时，通常合理设计为与处理浓度相匹配的装置规模，以保证正常模式下装置稳定运行，热旁通作为补充，用于因波动或排气异常等工况下的临时性处理措施。一般情况下，为避免高温气排放量过多造成装置热量失衡及气体偏流等情况，高温气体排放量较小。因此，大部分时间装置运行稳定，热旁通关闭，只有在异常工况下热旁通会间歇排出部分热量且不稳定，利用余热不经济。如增加余热锅炉，热量来源则主要为燃料气的供热，反而违背了节能的初衷。因此，此情况下不建议配置余热锅炉。
当RTO在处理持续排放的超高浓VOCs废气或原RTO装置规模无法满足现有处理能力时，有可能通过配置余热锅炉来实现多余热量的排出，以维持装置的稳定，同时获取一定的热量。但需经过严谨的核算确认，避免盲目配置造成装置“带病运行”，反而带来更多的安全隐患。
因此， RTO装置配套余热锅炉是根据废气组分、浓度、装置处理能力等综合判断的结果。毕竟，余热锅炉的配套是为了“实际节能”，而非“名义节能”。
青岛西子环保研究院有限公司
二零二五年 四月
