消泡剂是一种能够快速消除并抑制泡沫形成的化学助剂，被誉为“工业生产的润滑油”。在化工、食品、纺织、造纸、污水处理等众多领域，生产过程因搅拌、加热或物料本身性质容易产生大量顽固泡沫，这些泡沫会严重降低生产效率、增加能耗、导致产品损失甚至引发安全事故。消泡剂通过其极低的表面张力，能迅速在泡沫膜上铺展、渗透，破坏膜的稳定性，从而促使泡沫破裂。它具有高效、稳定、化学惰性等特点，通常只需微量添加即可显著控制泡沫，且不影响产品主体性能。
消泡剂根据其核心化学成分主要分为几大类别：有机硅类（如聚二甲基硅氧烷及其改性物），它们表面张力极低、化学惰性强，是应用最广的通用型消泡剂；聚醚类（如环氧乙烷环氧丙烷共聚物），具有优异的抑泡性能和温度敏感性，常见于食品发酵与生物化工；矿物油类，成本较低，常用于油性体系如金属加工液；以及高碳醇类等，用于需要快速破泡且对相容性要求高的场合。
针对含消泡剂组分废气，尤其是含有机硅类废气，高温焚烧是目前相对彻底，并可靠的核心处理工艺。通常采用蓄热式焚烧炉（RTO）或直接焚烧炉（TO），在750℃以上的高温下，中的有机硅组分及其他有机物被完全氧化分解。有机物中的碳、氢元素分别废气转化为二氧化碳和水，其中的硅元素则会转化为微米级的二氧化硅（SiO₂）粉尘。若不对这些粉尘进行有效控制，它们会附着在蓄热体、阀门和烟道中，造成严重的堵塞、设备磨损，以及热回收率降低。因此，对于设备运行状况进行实时监测以及定期维护，这些是工艺成功与否的关键。
在实际工程中，废气在进入焚烧炉之前，建议进行必要的预处理。由于消泡剂可能以油雾或气溶胶形态存在，可通过喷淋除雾或者高效分离器对其进行部分去除。经预处理后，可降低进入焚烧炉中含硅类物质总量，减少二氧化硅产生量，进而延长检修间隔，确保设备运行更加平稳。
青岛西子环保研究院有限公司
二零二六年 一月
