沸石转轮和活性炭运行成本分析

上传日期:2020-01-17 浏览次数:2121 返回列表>>

1.沸石转轮


       沸石吸附浓缩转轮由沸石吸附介质陶瓷纤维制成。转轮上包含用以分开处理废气及处理后释出干净气体的密封垫,密封垫将蜂巢状沸石吸附转轮组合隔离成吸附处理区再生脱附区

过滤后的废气进入沸石转轮后,转轮以较低的速度连续转动,废气由吸附风机吹入转轮吸附区,处理后的洁净气排入大气,当转轮吸附后转到脱附区,少量洁净气与RTO燃烧室(或CO)高温气进行热交换后加热为热气(180-200℃)使被吸附的VOCs脱附再生,而脱附下来的高浓度废气进入RTO(或CO)中高温氧化。

 

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2.工况假定


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每日工作8h,300工作日,稳定排放,年工作时长2400h;





3.转轮运行测算

1.参数配置

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2.电能

年电费(元):34.5X2400X0.89=73692元/年; 

3.沸石更换费用

更换频率(使用寿命约8-10年)

更换费用:一次性约15万,平均年更换费用18750元/年;

4.脱附热费用

沸石转轮脱附温度(℃):200℃;

脱附风量(m³/h):1500Nm³/h;

沸石转轮脱附热量(kcal/h):转轮脱附热(不计换热)30000大卡/h;

折合天然气(m³/h): 30000/8500 =3.5m³/h,

年总用气量 (m³) :  3.5X2400=8400m³/年,

年度脱附热天然气费用(元):3.5X8400=29400元/年,

年度运行维护费用合计(元):73692+18750+29400=12.2万元;





4.活性碳箱


活性炭吸附装置过滤风速在《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026―2013)中,可以查到固定床吸附,采用颗粒状吸附剂气体流速宜低于0.6m/s,采用纤维状吸附剂气体流速宜低于0.15m/s,采用蜂窝状吸附剂气体流速宜低于1.2m/s;过滤面积即可根据处理风量和过滤风速计算得出。


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